电动球阀腐 蚀的处理方法及防腐措施

电动球阀腐 蚀的处理方法及防腐措施

腐 蚀是材料在各种环境的作用下发生的破坏和变质，金属的腐 蚀主要是化学腐 蚀和点化学腐 蚀引起的，非金属材料的腐 蚀一般是直接的化学和物理作用引起的破坏。

一、电动球阀腐 蚀的形态

金厘电动球阀腐 蚀有两种形态，即均匀腐 蚀和局部腐 蚀。均匀腐 蚀的速度可用年平均腐 蚀率来评价。金厘材料，石墨、玻璃、陶瓷和混释土，按腐 蚀率大小分4个等级:腐 蚀速度小于0.05mm/a的为优良:腐 蚀速度在0.05~0.5mm/a的为良好:腐 蚀速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用:腐 蚀速度大于1.5mm/a的为不适用,电动球阀的密封面，阀杆、膜片，小弹簧等阀件一般用一级材料，阀体、阀盖等活用二级或三级材料，用于高压、剧毒、易燃、易爆、放射性介质的电动球阀则选用腐 蚀性很小的材料。

1、均匀腐 蚀

均匀腐 蚀是在金属的全部表面上进行。如不锈钢，铝，钛等在氧化环境中产生的一层保护膜，膜下金属状态腐 蚀均匀。还有一种现象，金属表面腐 蚀剥落，这种腐 蚀非常危险的。

2、局部腐 蚀

局部腐 蚀发生在金厘的局部位置上，它的形态有孔蚀、缝隙腐 蚀、晶间腐 蚀、脱层腐 蚀、应力腐 蚀、疲劳腐 蚀、选择性腐 蚀、磨损腐 蚀、空泡腐 蚀、摩振腐 蚀、氢蚀等。

点蚀通常发生在钝化膜或保护膜的金属上，是由于金里表面存在缺陷，溶液中能破坏钝化膜的活性离子，使钝化膜局部破坏，伸入金厘内部，成为蚀孔，它是金属破坏性和隐串较大的腐 蚀形态之一。

缝隙腐 蚀发生在焊、铆、垫片或沉淀物下面等环境，它是孔蚀的一种特殊形态，防止方法是消除缝隙。

品间腐 蚀是从表面沿晶界深入金厘内部，使品界旱网状魔蚀。产生品间穿蚀除品界沉淀积杂质外，主要是热外理和冷加丅不当所致。奥氏体不锈钢的焊接缝两侧容易产生贫铬区而遭到腐 蚀。奥氏体不锈钢晶间腐 蚀是常见的和更危险的摩蚀形态。防止奥氏体不锈钢调件产生品间座蚀方法有;进行“固溶淬火"处理，即加热至1100℃左右水淬，选用含有钛和铌，而含碳量在0.03%以下的奥氏体不锈钢，减少碳化铬的产生。

脱层腐 蚀发生在层状结构中，腐 蚀先垂直向内发展，后座蚀表面平行的物质，在腐 蚀物的胀力下，使表面早层状剥落。

应力腐 蚀发生在腐 蚀和拉应力同时作用下产生的破裂，防止应力腐 蚀的方法:通过热处理消除或减少焊接，冷加工中产生的应力，改进不可理的电动球阀结构。

避免应力集中，采用电化学保护、喷刷防蚀涂料，添加缓蚀剂、施加压应力等措施。

腐 蚀疲劳发生在交变应力腐 蚀的共同作用的部位，使金犀破裂，可进行热处理消除或减少应力，表面喷丸处理以及电镀锌，铬，锦等，但要注意镀层不可有拉应力和氢扩散现象。

选择性腐 蚀发生在不同成分和杂质的材料中，在一定环境中，有一部分示轻被腐体浸出，剩下未腐 蚀的元起呈海缫状，常几有黄铜脱锌，铜合余脱镇、铸铁石墨化等。

磨损腐 蚀是流体对金属磨损和腐 蚀交替作用所产生的一种腐 蚀形态，是电动球阀常见的一种腐 蚀，这种腐 蚀以发生在密封面为多。防止方法:选用耐腐 蚀、耐磨损的材料，改进结构设计，采用阴极保护等。

空泡腐 蚀又称空蚀和气蚀，是磨损腐 蚀的一种特殊形态。它是流体中产生的气泡，在破灭时产生的冲击波，压力可高达400个大气压，使金属保护膜破坏，甚至撕裂金尾粒子。然后再腐 蚀成膜，这种过程不断反复，使金属腐 蚀，防止空泡腐 蚀的方法，可选用耐空泡腐 蚀材料，光洁度高的加工面，弹性保护层和阴极保护等。

摩振腐 蚀是相互接触的两部件同时承受载荷，接触面由于振动和滑动引起的破坏。摩振腐 蚀发生在螺栓连接处，阀杆与关闭件连接处、滚珠轴承与轴之间等部位上，可以采用涂润滑油脂，减少摩擦，表面磷化，选用硬质合金，以及用喷瓦处理或冷加工提高表面硬度方法防护。

腐 蚀是化学反映中产生的气原子扩散到金属内部引起的破坏，其形态有氢鼓泡，氢胎和氢蚀。

强钢和含有非金属的钢易容易发生氢鼓泡，石油中含有硫化物、氢化物时容易产生氢鼓泡。采用无空穴的镇静钢代替有空穴的沸腾钢，取用橡胶和塑料保护，加缓蚀剂等可防止鼓泡。

强钢中晶格高度变性，氢原子进入后，4晶格应变更大，引起金融脆化。应选用含镍和铅的合金钢，避免选用氢脆性大的高强钢，焊接、电镀、酸洗中避免或减少气胎现象，高温，高压下气进入金属内，与一种组合会元素产生化学反应而破坏，称为氢蚀。奥氏体不锈钢耐高温氢蚀。

3、非金属腐 蚀

非金属腐 蚀与金属腐 蚀大小一样，绝大多数非金属材料是非电导体，一般不会产生电化学腐 蚀，而是纯粹的化学或物理作用的腐 蚀，这是与金属腐 蚀的主要区别，非金属腐 蚀不一定失重而往往是增重，对金属腐 蚀来说失重是主要的，非金属腐 蚀，许多是物理作用引起的，而金属腐 蚀物理作用极少见；非金属内部腐 蚀为常见现象，而金属腐 蚀则以表面腐 蚀为主。

金属材料与介质接触后，溶液或气体会逐渐扩散到材料的内部，使非金属发生一系列腐 蚀变化，根据非金属材料的种类和品种的不同，其腐 蚀的形态各有不同。腐 蚀的形态有溶解、溶胀、气泡、软化、会有分解、变色、变质、老化、硬化、断裂等现象出现。但是，从全面观点来看，非金厘腐 蚀性能大大地优于金属材料，而非金属材料的强度，耐温性能却低于金属材料。

二、金属电动球阀的防腐措施

电化学腐 蚀以各种形态扇蚀金属，它不仅作用干两种金属之间，而自由干溶液的溶度差，氧气的溶度差，金属内部组织微小的差别，也会产牛电位差，使腐 蚀加剧，有的金属本身是不耐蚀的，但它腐 蚀后能产生非常好的保护膜，即钝化膜，可以阻止介质的腐 蚀。由此可见，要达到金属电动球阀防腐的目的，一是要消除电化学麻蚀:二是当电化学摩蚀消除不了,要能使金尾表面产生钟化膜:三是选用没有电化学腐 蚀的主金属材料代替金属材料。

根据介质选用耐蚀材料

在“电动球润的选用"一节中，我们介绍了电动球阀常用材料所适用的介质，只不过是一般的介绍，在生产实际中，介质的腐 蚀是非常的复杂的，知使在用一介质中使用的电动球阀材料一样，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐 蚀也不一样。介质温度每升高10℃，腐 蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对电动求阀材斜庙蚀影响很大，如铅外在浓度小的硫酸中，魔蚀很小，当浓度超过96%时，腐 蚀急剧上升。而碳钢相反，在硫酸浓度为50%左右时腐 蚀更严重，当浓度增加到6%以上时，腐 蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐 蚀性很强，但在中，低浓度的硝酸中腐 蚀反而严重，不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强，但在95%以上的浓硝酸中腐 蚀反而加重。

从以上几例可以看出，正确选用电动球阀材料应根据具体情况，分析各种影响腐 蚀因素，按有关防府手册选用材料。